印刷经验小编

四色胶印机在印刷行业已经十分普及，设备性能优良，自动化程度高，墨色遥控系统的配置也使得墨色的控制更加方便和可靠。然而，在实际印刷过程中，印品墨色的稳定性仍然是一个需要注意的问题。本文将从印前的预调工作入手，介绍影响墨色稳定性的一些因素。

首先，在开印前，需要凭借经验做好预调工作。根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。在此过程中，应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。

其次，需要按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是最重要的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度，预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等，理顺各部件之间的运动配合关系，确保飞达流畅地输纸，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。此外，还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性。

除此之外，操作人员需要及时清洁胶印机，避免纸毛、墨皮等杂物影响墨色稳定性。机长还应该保持注意力集中，及时调整机器，保证墨色的稳定。总之，将开机前的预调工作做好，就可以大大降低正式开印后的故障，确保印品墨色的稳定性。