看柔印怎么进行色彩管理

柔印企业未广泛实施色彩管理的原因

(1)色彩管理有个必要的先决条件，即所有参与印刷的设备、印版、承印物、油墨及放墨量、印刷色序、印刷速度等元素必须时刻保持在一个标准。而柔印经常根据不同的图文内容、网点大小采取不同的胶带和网纹辊，同一属性的网纹辊其用时不同，则上墨量也会不同，因此很难满足色彩管理的先决条件。

(2)柔版属于凸版，因为制版的物理原因，太小的网点在印版上体现不出来，也就是我们所说的绝网，而能在版面上体现出来的极限网点扩网又非常严重，所以对浅色图案做色彩管理难度太大。

(3)柔印中专色应用比较多，经常四色与专色、专色与专色叠加，这部分效果的色彩管理的难度也非常大。

(4)柔印承印物种类很多，做色彩管理的话，纸白会有好多种，每一种纸白都需要做对应的特性曲线，实操性差。

柔印制版成本高、工艺杂、颜色多、调机时间长、停机改版成本很高，再加上现在胶转柔、凹转柔需求持续增加，所以更需要色彩管理来提升效率、减少损失，但柔印色彩管理的痛点这么多，究竟适不适合做色彩管理呢？首先要肯定的是，柔印也可以做色彩管理，不过因为柔印痛点太多，所以在色彩管理的基础上需要再增加一些技术手段，下面笔者和大家分享一些常用方法。

深网浅墨

深网浅墨顾名思义就是把网点加深，油墨调浅。凸印和凹印最怕的是浅网，柔印属于凸印，浅网问题解决了色彩管理就好做了，下面笔者用几张图来说明一下什么是“深网浅墨”。

例如，一张盘子图案，图1是其原文件，采用青品黄浅网叠加，这种色值印刷时特别容易偏色，也会有明显的梅花斑。因为有大面积浅网，所以堵网风险也比较高，色彩管理更是无从谈起。遇到这种浅色为主的图案时，可以将网点加深。因为盘子通体颜色色相比较接近，所以将原文件转换为灰度模式（图2所示），最深的网点加至98%~100%。其他网点均按同比例增加，然后做成专色（图3所示），专色油墨色值与原图最深色值相同（图4所示）。

图1 原文件(青品黄浅网叠加)

图2 原文件转换为灰度模式

图3 做成专色

图4 专色油墨色值与原图最深色值相同

图5是原文件不加调整的RIP图，图6是深网浅墨做专灰色的RIP图，由此可以看出，深网浅墨做了专色之后，颜色更加纯净，而且深浅可根据要求随意调整，自然就没有改版风险了。

图5 原文件不加调整的RIP图

图6 深网浅墨做专灰色的RIP图深网浅印

柔印生产过程经常出现“堵网”现象，堵网的主要原因是网纹辊线数过低，柔版网点小于网纹辊网穴，从而导致网点侧壁积墨，积墨越来越多，最终填平网点与网点之间的网坑，从而形成堵网。所以有浅网的柔版不能选择低线数网纹辊。为了避免网纹辊线数过高导致颜色偏浅，针对最深色不到100%的图片一般采用“深网浅印”方法。

图7是个香蕉图，观察CMYK四色通道，其中CMK三色最深处的颜色都不到100%，网点有加深空间，那么就可以把CMK三色的网点同比例加深，同时加强层次调，印刷时加深CMK三色网点，并采用最高线数网纹辊，这样既不会堵网，颜色也不会偏浅。

图7 香蕉图案及其CMK三色通道

使用深网浅印方法时，图片必须有加深的空间，也就是说最深处网点低于100%，加深网点时能保证图案层次不丢失。深墨浅印

深墨浅印只针对一些专色层次图，一般使用较少。图8是个专色图，专色油墨为313 C，浅网比较多，而且有绝网，正常印刷的话绝网地方会有回网现象，也就是说绝网的地方会有比较明显的一道断痕。这时可以将专色油墨调深为314 C，并用最高线数网纹辊，如图9所示，这样颜色不会偏浅，不会发生堵网现象，绝网的地方过渡也比较自然，且印版更加耐用。