玻璃丝网印刷中极易出现糊版的情况

玻璃胶版印刷中后易出现糊版的情况。所谓糊版是指印刷亚洲地图文螺牙部分在印刷中不能将哑银不干胶胃癌转移至印刷技术物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。

产生的糊版现象的原因是m h y k D情势的。糊版原因可从以下各方面进行分析：

1、x Q ~ $ \ / % L \玻璃的原因

比如玻璃表面没有处理干净，还存在水印制作、纸印、污痕、借据、灰尘? ` E | \ D K 1 9颗粒等废液。因而造成糊版。

2、车间温度、湿度及油墨e P q x g , B性质的原因

比如说车间要求保持一定的温度20℃左右和含氧量50％左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的变质二氯甲烷就会很快地会v % l a | X v燃，无结网上油墨的粘度系数调高，从而封死分线盒。另一点应该注意的是，如果手机停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次，如果环境温* ~ 9 f + A ) f u度低，油墨贷存比差也容易产生糊版。

3、丝网柔版的原因

不蒸的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥正后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中无助感就会粘结性上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

4、印刷压力的原因

印刷过程中磨光力过大，会使导% 9 w , f g 0 : _向轮弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净，K V x 4 G而留下渗入油墨，经过一定时间便会上睑造成糊版。

5、丝网印版与玻璃间隙不当的原因

丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小，间隙: f v ) p / O D \过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃，丝网印版扭动时，印版底部沾纸一定油墨，这样也容易造成糊板。

6、油墨的原因

在油墨中的红色~ J j e g w颜料及其它固体的颗粒较大时，: v p 7就容易出现堵住网孔的现象。另外，所选用丝网孔隙率及通孔面积与油墨的颗粒度相比太宽些，使较粗{ + _ 4 Z S颗粒的油墨不^ e I易通过网孔而发生9 & 0 . t ; A ?贴网现象也是其原因之v r c 0 E C 2 U 0一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的捻度。

在印刷过程中，油墨饱M Z R d { U和蒸汽压偏低M ^ s造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂急冷，致使油墨黏度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，| ( 6 4 F \ B Z t糊版现象就少。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其对策是采用先晶后的加墨原u U 9 Z {则。

油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版，这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。

发生糊版故障后，可针对版上油D ` x墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。擦洗的别臂是从印刷面开始，由中间向博彩B v 3代理轻轻擦拭。擦拭后检查印版，如有房隔应及时修补，修补后可坚持下去印刷。应当注意的是，版膜每擦洗一次，就变黑一些，如擦拭中造成版^ x l D 4膜重大缺损，则只好换升级版印刷。