上海不干胶：橡皮布常见的几种故障现象的补救
在日常印刷时，有时会遇到橡皮布表面发粘现象。此外，或多或少会把一些破纸屑、杂质及砂粒等带进滚筒，以致压凹橡皮布或使其表面出现小洞眼。那就必须及时进行补救。其补救的方法大致有以下几种：
１、橡皮布发粘的补救
橡皮布发粘主要是耐油性能不好，橡胶经常吸收大量的洗涤液使其膨胀而形成的。严重的发粘会使橡皮布表面性能完全改变，以致不能使用。轻度的发粘，也会使印刷纸张粘附在橡皮布表面，不仅影响产品质量，而且很难继续开印下去。所以应及时清洗橡皮布，最好使用挥发性较强的溶剂，以减少膨胀，再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定效果。
２、橡皮布低凹的补救
在印刷时，若橡皮布被压局部低凹，不能完整地转移图文，必须对低凹处进行及时补救：一般是在橡皮布反面贴补，为了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹处用铅笔画出低凹部位记号，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找准相应位置画出大小相等的记号，选用厚度与橡皮布压凹处低凹程度适当的纸张，撕剪成大小与记号相同的形状进行贴补，最好采用撕的方法，这样可以使纸张边缘保持梯形，贴补时浆糊或胶水不宜太稠太多，以避免干燥后结成硬块，同时纸张要平放，不能补得太厚，否则会加大印版与橡皮布之间的相互摩擦，影响印版的使用寿命。如果橡皮布低凹的面积较大，可直接垫补在补垫纸内，但垫补的位置必须准确。
